Čelična prirubnica za zavareni vrat GOST-33259 Ugljični čelik Nehrđajući čelik

Uvod u proizvod

Prirubnica za sučeono zavarivanje sa vratom se odnosi na prirubnicu sa vratom i kružnim cijevni prijelaz i spojenu sučeonim zavarivanjem cijevi.
Prirubnice za sučeono zavarivanje primjenjuju se na cjevovode sa velikim kolebanjima pritiska ili temperature ili cevovode sa visokom temperaturom, visokim pritiskom i niskom temperaturom, kao i na cevovode koji transportuju skupe, zapaljive i eksplozivne medije.

Oblik i šifra brtvene površine

Povišeno lice (RF);Puna ravnina (FF);Konveksna i konveksna površina (MFM);Šipka i površina utora (TG);Prstenasta spojna površina (RJ);

Materijal

Materijal prirubnice od ugljeničnog čelika: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65;
Materijal prirubnice od nerđajućeg čelika: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Standardna klasifikacija

Američki standard: ANSI B16.5, ANSI 16.47 Class150, 300, 600, 900, 1500 (TH, LJ, SW)

Nacionalni standardi: GB/T9119-2010, GB/T255-81

GOST-12821, GOST-33259,JIS B2220, BS 3293, SANS 1123

Karakteristike performansi

Prirubnica za sučeono zavarivanje nije lako deformirati, ima dobre performanse brtvljenja i široko se koristi;
Prirubnički spoj za čeono zavarivanje je jednostavan za korištenje i može izdržati relativno veliki pritisak;
Postoje odgovarajući zahtjevi za krutost i elastičnost i razuman prijelaz stanjivanja sučeonog zavarivanja.Udaljenost između zavarenog spoja i površine spoja je velika, a površina spoja nema deformacije temperature zavarivanja;
Istovremeno se koristi iu cevovodima za transport skupih, zapaljivih i eksplozivnih medija.

Proizvodni proces

1: Cijeli proces kovanja okruglog čelika;
2. Proces kovanja, rezanja i oblikovanja gotovog proizvoda;

Proces prirubnice za sučeono zavarivanje vrata koju proizvodi naša kompanija naziva se kovanje u kalupu, a formira se postavljanjem zagrijanog zalogaja u matricu za kovanje pričvršćenu na opremu za kovanje;
Osnovni proces kovanja pomoću kalupa Proces kovanja u kalupu: slepljenje, zagrevanje, pred kovanje, završno kovanje, štancanje, obrezivanje, kaljenje, sačmarenje;
Uobičajeni procesi uključuju narušavanje, izvlačenje, savijanje, probijanje i oblikovanje;
Uobičajena oprema za kovanje u kalupima uključuje čekić za kovanje, presu za vruće kovanje, mašinu za ravno kovanje i frikcionu presu.
Uopšteno govoreći, kovana prirubnica je boljeg kvaliteta, uglavnom se proizvodi kovanjem, sa finom kristalnom strukturom i velikom čvrstoćom, a naravno i cena je veća;