Livena prirubnica i kovana prirubnica su uobičajene prirubnice, ali se dvije vrste prirubnica razlikuju po cijeni.
Livena prirubnica ima tačan oblik i veličinu, malu zapreminu obrade i nisku cijenu, ali ima defekte u livenju (kao što su pore, pukotine i inkluzije); Unutrašnja struktura livenja je loša u strujnoj liniji; Prednost je što može napraviti složeniji oblik, a cijena je relativno niska;
Kovaniprirubniceopćenito imaju manji sadržaj ugljika od livenih prirubnica i nije lako zarđati. Otkovci imaju dobru strujnost, kompaktnu strukturu i bolja mehanička svojstva od livenih prirubnica; Nepravilan proces kovanja također će dovesti do velikih ili neujednačenih zrnaca i pukotina učvršćivanja, a trošak kovanja je veći od cijene livene prirubnice. Otkovci mogu izdržati veće sile smicanja i zatezanja nego odljevci. Prednosti su što je unutrašnja struktura ujednačena i nema štetnih nedostataka kao što su pore i inkluzije u odljevku;
Razlika između livene i kovane prirubnice temelji se na proizvodnom procesu. Na primjer, centrifugalna prirubnica je vrsta livene prirubnice. Centrifugalna prirubnica pripada metodi preciznog livenja za proizvodnju prirubnice. U poređenju sa običnim livenjem u pesak, ova vrsta livenja ima mnogo finiju strukturu i bolji kvalitet i nije lako imati problema kao što su labava struktura, vazdušni otvor i trahom.
Hajde da ponovo shvatimo proces proizvodnje kovane prirubnice: proces kovanja se generalno sastoji od sledećih procesa, naime, odabira visokokvalitetnog slepca, grejanja, oblikovanja i hlađenja nakon kovanja.
Proces kovanja uključuje slobodno kovanje, kovanje u kalupu i kovanje folije. Tokom proizvodnje, različite metode kovanja se biraju prema veličini kvaliteta kovanja i proizvodne serije. Slobodno kovanje ima nisku produktivnost i veliki dodatak za obradu, ali je alat jednostavan i svestran, pa se široko koristi za kovanje jednodelnih i malih serijskih otkovaka jednostavnog oblika. Oprema za besplatno kovanje uključuje vazdušni čekić, parno-zračni čekić i hidrauličnu presu, koji su pogodni za proizvodnju malih, srednjih i velikih otkovaka. Kovanje pomoću kalupa ima visoku produktivnost, jednostavan rad i lako se realizuje kao mehanizacija i automatizacija. Otkovci imaju visoku dimenzionalnu točnost, mali dodatak za obradu i razumniju distribuciju strukture vlakana u otkovcima, što može dodatno poboljšati vijek trajanja dijelova.
1、 Osnovni proces slobodnog kovanja: tokom slobodnog kovanja, oblik kovanja se postepeno kuje nekim osnovnim procesima deformacije. Osnovni procesi slobodnog kovanja uključuju narušavanje, izvlačenje, probijanje, savijanje i rezanje.
1. Narušavanje je radni proces kovanja originalnog blanka duž aksijalnog smjera kako bi se smanjila njegova visina i povećao poprečni presjek. Ovaj proces se često koristi za kovanje zupčanika i drugih otkovaka u obliku diska. Uznemirivanje se dijeli na potpuno uznemiravanje i djelomično uznemiravanje.
2. Crtanje je proces kovanja koji povećava dužinu blanka i smanjuje poprečni presek. Obično se koristi za proizvodnju dijelova osovine, kao što su vreteno struga, klipnjača itd.
3. Probijanje Proces kovanja probijanja kroz ili kroz rupe na blanku pomoću bušilice.
4. Proces kovanja savijanja blanka pod određenim uglom ili oblikom.
5. Proces kovanja u kojem se jedan dio zadatka rotira pod određenim uglom u odnosu na drugi.
6. Proces kovanja rezanja i dijeljenja blanka ili glave reznog materijala.
2、 Kovanje kalupima; Puni naziv kovanja je modelno kovanje, koje se formira stavljanjem zagrijanog zalogaja u matricu za kovanje pričvršćenu na opremu za kovanje.
1. Osnovni proces kovanja u kalupu: blijeđenje, grijanje, pred-kovanje, završno kovanje, probijanje, obrezivanje, kaljenje, oštrenje. Uobičajeni procesi uključuju narušavanje, izvlačenje, savijanje, probijanje i oblikovanje.
2. Uobičajena oprema za kovanje u kalupima Uobičajena oprema za kovanje u kalupima uključuje čekić za kovanje, presu za vruće kovanje, mašinu za ravno kovanje, frikcionu presu itd.
3、 Prirubnica za rezanje; Direktno izrežite unutrašnji i vanjski prečnik i debljinu prirubnice sa dodatkom za mašinsku obradu na srednjoj ploči, a zatim obradite rupu za vijak i vodenu liniju. Tako proizvedena prirubnica naziva se rezna prirubnica. Maksimalni prečnik takve prirubnice ograničen je na širinu srednje ploče.
4、 Valjana prirubnica; Proces upotrebe srednje ploče za rezanje traka i njihovo valjanje u krug naziva se namotavanje, koje se uglavnom koristi za proizvodnju nekih velikih prirubnica. Nakon uspješnog valjanja, vrši se zavarivanje, zatim ravnanje, a zatim obrada vodene linije i rupe za vijak.
Zajednički izvršni standardi prirubnice: američka standardna prirubnicaASME B16.5, ASME B16.47
Vrijeme objave: Mar-02-2023
